如何正确使用润滑油氧化安定性测定器进行检测

  正确使用润滑油氧化安定性测定器进行检测,需要遵循以下步骤和注意事项:  一、准备工作  1.检查设备:确保仪器处于正常
   正确使用润滑油氧化安定性测定器进行检测,需要遵循以下步骤和注意事项:
  一、准备工作
  1.检查设备:确保仪器处于正常工作状态,检查各部件是否有异响或松动现象。仪器应放置在平稳的作业台上,防止振荡,并远离高温环境。
  2.准备试剂:按照说明书要求准备用于测试的试剂。
  3.清洁仪器:清洁反应室和输送管,确保没有残留物或污垢,以避免测试结果的误差。同时,应保证仪器的干燥。
  二、样品处理
  1.正确加入样品:在规定的时间内加入样品,避免时间过长影响测试结果。样品应均匀分布在容器中,其上表面应平滑。
  2.控制样品数量:不要添加过多的样品,以免影响测试的准确性。通常,每个容器中应装入规定量的试样,如4.00±0.01g。
  三、设置测试条件
  1.连接氧气输送带:将氧气输送带与快插接头接嘴连接,并用喉箍夹紧。充氧达到规定压力时,先关闭氧弹气阀,再关闭氧气源气阀。
  2.设置温度:打开电源开关及温控开关,在温控表上设置所需的试验温度。通常,汽轮机油的试验温度为150℃,矿物绝缘油的试验温度为140℃。控温精度应达到±0.1℃。
  3.放入氧弹:将装有试样的容器放入氧弹中,并缓慢而均匀地盖紧氧弹盖。向氧弹内充氧气到规定压力,然后放掉氧气,重复几次以排除空气。让氧弹静置一段时间,以查明是否漏气。
  四、开始测试
  1.放入金属浴中:将氧弹放入保持在规定温度的金属浴中。当压力上升高于规定值时,就间歇地从氧弹中放出氧气,直到压力稳定在规定范围内,并且至少保持2小时。
  2.开始计时:把氧弹浸入到金属浴中后立即开始计时,并连续氧化至产品规定的时间周期。
  3.记录数据:实验全程记录时间与压力的曲线,以便后续分析。
  五、测试结束与后续工作
  1.取出样品:实验结束后,取出样品杯进行清洗,为下次实验做准备。
  2.关闭仪器:及时关闭仪器电源,并做好整理和保护工作。
  3.数据分析:根据记录的数据和曲线,分析润滑油的氧化安定性。
  六、注意事项
  1.安全操作:不要在有可燃气体的环境下操作仪器。操作人员应佩戴安全防护用品,并经过专业培训。
  2.严格遵循说明书:严格按照仪器使用说明书进行操作,避免因操作不当导致测量误差。
  3.定期维护:对仪器进行定期维护和保养,包括检查设备电路、硬件、软件、输送管等部件,确保设备的正常运转和精度。
  4.避免干扰因素:在检测过程中,应严格控制温度、氧气通入量等要素,以保证检测结果的准确性。
  遵循以上步骤和注意事项,可以正确使用润滑油氧化安定性测定器进行检测,并获得准确的测试结果。
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