广东无缝高压异径管生产厂家~沧州奋起制造厚壁高压异径管_供求信息_资讯

厚壁高压异径管管件的质量应符合现行标准，厚壁高压异径管尺寸允许偏差。厚壁高压异径管外观不应有裂纹、重皮，壁厚应大于大径端管段的壁厚，厚壁高压异径管的圆度不应大于相应端外径的1%，且允许偏差为±3mm；同心异径管两端中心线应重合，其偏心值允许偏差为±5mm。厚壁高压异径管管件在行业中进行广泛的使用和推广，广大客户的广泛喜爱和好评，使产品在行业中不断的扩大。厚壁高压异径管管件的使用价值在不断增加，为人们提供的方便。

高压异径管的材料要求跟安装原则
[一]、厚壁高压异径管的材料要求
厚壁高压异径管冲压工艺应用广泛，可加工金属板、棒材及各种非金属材料。头部的成形方法是冲压工艺。在厚壁高压异径管的冲压过程中，我们对材料有明确的要求。如下展示：
1、表面质量：高压异径管材料表面光滑平整，无分层、机械损伤、锈斑、氧化皮等附着物。表面质量好的材料在冲压过程中不容易开裂划伤模具，工件的表面质量也很好。
2、冲压成形性。为了提高冲压变形和工件质量，材料应具有良好的塑性(高的均匀延伸率B)，较小的屈服强度比(s/B)，较大的板厚方向性系数和较小的板平面方向性系数，材料屈服强度与弹性模量的比值很小(s/E)。
3、厚度公差，材料的厚度公差应符合标准。因为一定的模具间隙适合一定厚度的材料，材料厚度公差过大，不仅直接影响工件的质量，还可能造成模具和凸模的损坏。
[二]、碳钢高压异径管的制作加工流程
碳钢高压异径管通常采用缩径加扩径压制、扩径压制或缩径压制的成形工艺，也可采用冲压成形。冲压成形工艺主要针对部分特殊规格要求的碳钢高压异径管，冲压所使用的冲模形状可以参考无缝高压异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。
碳钢高压异径管的扩径工艺主要是为了解决碳钢高压异径管变径偏大不易通过缩径成形的问题，采用小于碳钢高压异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。
碳钢高压异径管的缩径成形是将与碳钢高压异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，然后通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。由于碳钢高压异径管变径的大小不一，所以其缩经成型也可以分为一次压制成形或多次压制成形。
有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。一般情况下尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料，碳钢高压异径管的制作很宜采用热压。
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