聚丙烯防腐胶带是一种环保型防腐材料，适用于管道外防腐及修复工程。其缠绕方法需严格按照施工步骤进行，以确保防腐效果。以下是具体操作流程：
1.钢管表面处理
除锈与清洁：需清除钢管表面的锈迹、焊渣、毛刺、油污等杂质，保持干燥。手工除锈需达到St3级标准，机械除锈需达到Sa2级标准。
干燥检查：处理后的表面应无油脂、水分和其他污染物，以确保底漆附着力。
2.涂刷配套底漆
底漆准备：使用专用配套底漆，搅拌均匀并远离火源。手工涂敷用量约0.15kg/m²，机械涂敷约0.12kg/m²。
涂刷与干燥：均匀涂刷后，等待5-10分钟至表干（指触不粘手）即可开始缠带。
3.缠绕胶带
缠绕方式：
采用螺旋缠绕，搭接宽度为50%（即胶带宽度的一半重叠）。
方向应与管道焊接方向一致，保持张力均匀，避免皱褶或气泡。
细节处理：
两端相接处需重叠100mm以上，末端用木质工具压紧以防翘边。
复杂部位（如接口、拐角）需加强检查，确保密封性。
4.质量检查与回填
验收标准：检查防腐层是否完整、无脱落或空隙，合格后方可下沟。
回填注意事项：避免机械损伤防腐层，高温地区施工后建议遮阳24小时以防气泡。
5.施工环境要求
温度低于5℃时，胶带需在20℃环境存放48小时再使用。
运输和贮存中需避免曝晒、雨淋或压坏变形。
聚丙烯防腐胶带施工的核心在于表面处理、底漆涂刷和规范缠绕，需严格遵循搭接比例与张力控制，以确保防腐层的长期有效性。
1.钢管表面处理
除锈与清洁：需清除钢管表面的锈迹、焊渣、毛刺、油污等杂质，保持干燥。手工除锈需达到St3级标准，机械除锈需达到Sa2级标准。
干燥检查：处理后的表面应无油脂、水分和其他污染物，以确保底漆附着力。
2.涂刷配套底漆
底漆准备：使用专用配套底漆，搅拌均匀并远离火源。手工涂敷用量约0.15kg/m²，机械涂敷约0.12kg/m²。
涂刷与干燥：均匀涂刷后，等待5-10分钟至表干（指触不粘手）即可开始缠带。
3.缠绕胶带
缠绕方式：
采用螺旋缠绕，搭接宽度为50%（即胶带宽度的一半重叠）。
方向应与管道焊接方向一致，保持张力均匀，避免皱褶或气泡。
细节处理：
两端相接处需重叠100mm以上，末端用木质工具压紧以防翘边。
复杂部位（如接口、拐角）需加强检查，确保密封性。
4.质量检查与回填
验收标准：检查防腐层是否完整、无脱落或空隙，合格后方可下沟。
回填注意事项：避免机械损伤防腐层，高温地区施工后建议遮阳24小时以防气泡。
5.施工环境要求
温度低于5℃时，胶带需在20℃环境存放48小时再使用。
运输和贮存中需避免曝晒、雨淋或压坏变形。
聚丙烯防腐胶带施工的核心在于表面处理、底漆涂刷和规范缠绕，需严格遵循搭接比例与张力控制，以确保防腐层的长期有效性。
摘自：http://www.haishuijiaodai.com/
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