铸铁装配平台的工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤等缺点，工作表面应平整，涂漆牢固，棱边应修钝。对于精度等级低于"00"级的平台，允许用相同的材料堵塞直径小于15mm的砂孔，但堵塞部位应不多于四处，且相互之间的距离应不小于80mm。

地轨地平铁是一种可以装配、试验、焊接和检验大型设备的铸梁平台， 运用灵活方便， 可以根据设备的支撑点来调整位置， 更利于对设备的操作。

试验台铁地板之所以能够胜任各种严苛的工业测试环境，与其特殊的材料配方和制造工艺密不可分。现代高品质铁地板通常采用灰铸铁或球墨铸铁作为基材，这两种材料在机械性能和成本之间取得了良好平衡。

T型槽平台在机械制造、造船、发电、冶金等多个领域中扮演着至关重要的角色。这种铸铁平板以其独特的T型槽设计，为钳工工人提供了一个坚实可靠的工作基础。

T型槽平台凭借其稳定、灵活、耐用的特性，成为重型机械加工、装配、检测的核心支撑，模块化设计更适应多变需求，强度材料确保长期可靠。

T型槽平台，作为大型设备用的铸件，同样以其强度、高精度和灵性在实验室和工业生产中占据重要地位。T型槽设计，是其独特之处，也是其灵性的源泉。

铸铁试验平台是一种具有较高精度和稳定性的平台，它通常采用强度铸铁材料制成，具有较好的抗冲击性和耐久性。这种平台主要用于各种铸件的试验和检测，如发动机试验、减速器试验、液压缸试验等。

T型槽平台强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

地平铁应用于机床工作台，落地镗床工作台时，还用于机床机械检验测量基准，此种作用的地平铁用于检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是的基本工具。

大型铸铁平台应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊，这种产品表面带有T形槽，可以固定机械设备。大型铸铁平台采采用好细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应到170-220HB。

试验台铁地板通常指的是用于实验台面或地面的金属结构地板，常见的材质是钢铁。

在机械制造、仪器检测、精加工等领域，铸铁平台作为重要的基础装备，为各类工件的加工、检测和装配提供稳定的基准平面。横竖槽铸

校管平台采用高强灰铁铸造，工作面采用人工刮研工艺，精度高，检验准确。主要用于检验法兰螺孔转角数据，用在法兰平面上划线的方法，使用法兰定规、水平尺、角度尺、重坠等工具，将管子按要求放在平台上进行法兰定位工作。

铸铁装配平台分为三个阶段：外表的加工质量要求较高，分为粗加工、半精加工和精加工。加工质量为主，有利于设备的合理使用，便于组织热处理工艺，并发现坯料缺点等。

装配平台是划线、丈量、铆焊、工装工艺不可以短少的铸铁作业台，也可以做机械实验渠道等等。在装配平台的消费规划上选用箱体式、筋板式或其他构造型式。

铸铁平板用途:适用于各种检验工作,精测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精划线.在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

铸铁装配平台(铸铁装配平板)材质为强度铸铁HT200-300,工作面硬度在HB170至240之间，经过两次人工处理：人工退火600度-700度和自然时效二至三年后，该产品的精度更趋向稳定，耐磨性能更加良好.

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式;按用途分为检验平板、划线平板和压砂平板;按准确度级别分为00、0、1、2、3级平板，其中2级以上为检验平板，3级为划线平板。

铸铁平板主要用于检验工件误差的基准，材质强度铸铁HT200-300，规格100*100----3000*6000mm不等，采用实型铸造工艺铸造，精度按照 标准计量检定规程执行分别为0、1、2、3四个等级，在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的 基本基准工具。铸铁平台材质一般为HT200-250工作面硬度为HB170-240，

试验台铁地板作为一种全新的建材产品,以其独特的设计理念和性能特点,正逐渐引起建筑行业的关注和青睐。